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如何正确解决高效浓缩机工作效率差

     高效浓缩机实际上并不是单纯的沉降设备,而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备。可广泛用于矿山行业的矿浆浓缩脱水、水力工业的泥浆分级脱水等。
  我国在高效浓缩机在使用方面还存在一些问题,浓缩效果有一定偏差,浓缩效率低,不单单是设备结构不合理,老化等问题,还存在一些设计方案和一些其他问题,下面荥矿机械根据高效浓缩机工作效率差等问题进行简单介绍。
  1、内置的溢流沟
  一般的高效浓缩机都是采用的内置溢流沟,与槽顶的间距有些远,而且还被木板盖住,操作员根本无法观察到溢流的情况,长期积累,不处理,容易淹没溢流沟,使溢流失效。
  改善方法:可以取消浓缩槽出液的控制阀,将出液改为进液控制,把浓缩产能及浓缩效果改由进液阀门控制,这样通过溢流后的上清液能够被及时排出,可确保溢流沟不被淹、不积渣。
  2、沉降槽槽帮较浅
  沉降槽帮的高低并不影响其生产能力,主要取决于沉降速度和槽体的沉降面积,但实际上,浓缩槽内的固体颗粒并不是在静态液中自由沉降的,颗粒在下降的过程中,会随着矿浆的密度增大而逐渐减小沉降速度,当槽中的截面达到临界速度时候,如果槽帮太浅,浓缩效果很难控制。
  虽然槽体本身不大,在不影响澄清度的情况下,可以适当的增加槽体高度,这样不仅能提高澄清液的溢流速度,还能提高底流浓度。另外,将5层沉降槽改为3层,抽掉其中的第二、四层,可增加溢流产量30%以上。
  3、相互交错型长短刮臂
  高效浓缩机的刮臂是两对工字梁长短型,以十字型安装,每根刮臂上的刮板之间都留有空间,且长短刮臂上的刮板都相互交错着,在刮渣的过程中,由于刮渣的阻力非常大,所以每次刮动,渣的移动距离都很小。内部的沉渣必须经过长臂刮板-短臂刮板-长臂刮板-短臂刮板的多次作用才能将其渣体排出,这种间断性作业使得排渣的效率非常低。
  可将高效浓缩机的大小刮臂改为两根对称的桁架刮臂,呈三角状,前后刮板间相互重叠10-30mm,刮板高度根据刮渣量来确定。这样的设计能够保证刮臂连续刮渣,重量轻,稳定性好,抗弯性能好,运转阻力小。

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